昨天有客戶詢問：之前制作了一臺脈沖式充磁機，儲能電容1200UF，放電電壓1250V,可控硅使用的是1500A2200V，在使用過程中，大概充放電幾萬次后可控硅就擊穿了，更換可控硅后使用幾萬次后又擊穿，不知道怎么回事？
小編咨詢了技術工程師后，得到了以下幾點原因，僅供大家參考：
- 運行時可控硅擊穿
- 可控硅冷卻水路不通或水流量小，可控硅發(fā)熱使關斷時間增大而不能關斷，造成逆變顛覆。檢查水路。
- 電流互感器連接線松動，使交角法逆變脈沖形成電路的合成信號時有相位變化，時有提前觸發(fā)現象，造成逆變換流失敗。
- 主回路連接件接觸不良，比如水電纜斷裂．造成大電流工況下突然斷開回路，使平波電抗器產生很高的自感電勢，使逆變和整流可控硅擊穿。
- 更換可控硅后開機燒毀
- 設備出故障燒毀可控硅在更換新可控硅后不要馬上開機，首先應對設備進行系統(tǒng)檢查排除故障，在確認設備無故障的情況下再開機，否則就會出現一開機就燒毀可控硅的現象。
- 在壓裝新可控硅時一定要注意壓力均衡，中頻爐燒硅原因主要在于可控硅內部芯片機械損傷，從而使得可控硅的耐壓值大幅下降，出現一開機就燒毀可控硅的現象。
- 工作后燒毀可控硅
- 控制部分的電氣元器件熱特性不好。
- 可控硅與散熱器安裝錯位。
- 散熱器經多次使用或壓裝過小臺面可控硅造成散熱器臺面中心下凹，導致散熱器臺面與可控硅臺面接觸不良而燒毀可控硅。
- 散熱器水腔內水垢太厚、導熱不好造成元件過熱燒掉。
- 快速可控硅因散熱不好溫度升高，同時可控硅的關斷時間隨著溫度地升高而增大，終導致元件不能關斷，造成逆變顛覆燒掉可控硅。
- 可控硅工作溫度過高，門極參數降低，抗干擾能力下降，易產生誤觸發(fā)損壞可控硅和設備。
- 檢查阻容吸收電路是否完好。
- 更換新可控硅后仍燒壞
- 設備出現故障后燒掉可控硅，換上新可控硅后經靜態(tài)檢測設備一切正常，但仍不能正常穩(wěn)定工作易燒可控硅。這時要特別注意脈沖變壓器、電源變壓器、中頻變壓器、中頻隔離變壓器是否出現初級線圈與次級線圈之間、線圈與鐵心之間、匝與匝之間是否絕緣不好。
可控硅損毀實物圖
